Przekaźniki stosowane w nowoczesnych układach automatyki. Mogą być używane do sterowania wszelkiego typu odbiorników trójfazowych.
W stosunku do tradycyjnych przekaźników elektromagnetycznych, czy styczników oferują dużo szersze możliwości.

Zalety:

• duża trwałość łączeniowa (brak styków)
• szybkość działania (poniżej 10ms)
• wskaźnik LED
• osłona w zestawie
• wygodne zaciski śrubowe
• przełączanie dużych obciążeń (załączenie mocy w momencie przejścia przez zero)
• odporność na wstrząsy, wibracje i zapylenie (brak ruchomych części, układ zalany w żywicy w solidnej obudowie)
• brak łuku na stykach i bezgłośna praca

Do wad należy wymienić konieczność stosowania radiatorów przy pełnym obciążeniu.

Typowe zastosowania:

• piece elektryczne, indukcyjne
• przetwarzanie tworzyw sztucznych (wtryskarki, termoformowanie, maszyny pakujące)
• inkubatory, suszarki
• oświetlenie żarowe i halogenowe
• silniki, wentylatory

Jest to doskonałe rozwiązanie do układach automatyki wymagających dużej częstości załączania (np. precyzyjna regulacja temperatury w przemyśle tworzyw sztucznych).

Przy doborze przekaźnika należy brać pod uwagę:

• napięcie obciążenia
• prąd obciążenia
• sygnał sterujący
• rodzaj obciążenia (przy obciążeniu indukcyjnym należy brać pod uwagę prąd rozruchowy)

Przekaźnik jest mocowany do płyty montażowej lub radiatora. Należy zastosować pastę termoprzewodzącą, aby umożliwić lepsze odprowadzanie ciepła. W opcji dostępny jest radiator z mocowaniem na szynę DIN. Dołączona do zestawu plastikowa, przezroczysta osłona zapewnia ochronę zacisków IP20. Dioda LED pozwala na kontrolę działania.